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October 13, 2026

Prevenire la condensa e ridurre il carico termico: una guida completa alla schiumatura inferiore delle piastre fredde ESS

Spumazione di fondo delle piastre di raffreddamento liquido di stoccaggio dell'energia
Visualizzazione

La schiumazione a fondo è una soluzione di gestione termica ampiamente adottata per le piastre di raffreddamento liquido di stoccaggio dell'energia.Si riferisce alla schiuma PU a celle chiuse applicata sulla superficie esterna inferiore delle piastre di raffreddamento liquido (tra la piastra fredda e la piastra di base del rivestimento della batteria)Questa tecnologia è molto adatta per i sistemi di stoccaggio dell'energia commerciali e industriali e per le batterie degli autobus.


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Funzioni fondamentali
  1. Prevenzione della condensazione (beneficio primario)Quando la piastra di raffreddamento liquido funziona a basse temperature, le grandi differenze di temperatura tra la superficie in alluminio e l'aria ambiente causano la condensazione dell'umidità,che possono innescare cortocircuiti su componenti ad alta tensioneLo strato di schiuma a cella chiusa isola l'aria ed elimina efficacemente il rischio di rugiada, un requisito essenziale per l'ESS in presenza di forti fluttuazioni di temperatura diurne e notturne.
  2. Isolamento termicoCon una conduttività termica ≤ 0,05 W/m·K, la schiuma blocca l'intrusione di calore o freddo esterni.Stabilizza la temperatura di funzionamento della cella e riduce il consumo di energia del sistema di raffreddamento a liquido per ridurre il carico di raffreddamento.
  3. Vibrazione tampone e protezione del fondoLa schiuma assorbe le vibrazioni e gli urti da ghiaia o urti, salvaguardando la piastra di raffreddamento liquido in alluminio.Fornisce un supporto uniforme per mantenere la piastra fredda saldamente attaccata al silicone conduttivo termicoQuesto impedisce l'aumento della resistenza termica causata da un scarso contatto termico dopo vibrazioni a lungo termine.
  4. Sigillazione impermeabile e design leggeroL'elevata percentuale di celle chiuse (> 90%) consente un'assorbimento di acqua estremamente basso.riduce il numero di parti e semplifica l'assemblaggio del pacco.
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Materiale principale: schiuma di poliuretano a cellule chiuse (PU)
  • Classificazione di fiamma: UL94 V-0, basso livello di fumo e privo di alogeni per soddisfare le severe norme di sicurezza ESS
  • Temperatura di funzionamento: -40°C ~ 85°C per condizioni di lavoro di ampio raggio di stoccaggio dell'energia
  • Metodi di fabbricazione: Spumatura a spruzzo ad alta pressione robotica (preferita, copre completamente contorni e angoli complessi); fogli di schiuma prefabbricati (POE/ schiuma di silicone, per ordini di piccoli lotti)
Flusso di processo per la schiumatura a spruzzo (compatibile con piastre di raffreddamento liquido estrusto e FSW)
  1. Completare la prova idraulica delle perdite delle piastre di raffreddamento liquido, pulire e pretrattare la superficie inferiore in alluminio per migliorare l'adesione.
  2. Fissare i pezzi con gli attrezzi, poi i bracci robotici spruzzano le materie prime PU sotto alta pressione.
  3. Le materie prime si espandono e curano per formare uno strato di isolamento termico integrato.
  4. Taglio dei bordi, controllo dello spessore e prova di campionamento per la resistenza all'incollaggio.
  5. Consegna le piastre fredde finite alla catena di assemblaggio della batteria.

Spessore della schiuma comune: 3~10 mm, personalizzato in base alla simulazione termica e allo spazio libero strutturale di ogni progetto.

Punti tecnici chiave e rischi potenziali
  1. Performance di adesione: Il ciclo termico ripetuto porta ad una espansione e una contrazione termiche.
  2. Nessun danno al substrato della piastra fredda: Il processo di schiumazione è a temperatura controllata, non danneggia le cuciture di saldatura da attrito o deforma i canali di raffreddamento interni.
  3. Controllo della velocità in cella chiusa: La schiuma a celle aperte assorbe l'acqua ed è vietata per i progetti di stoccaggio dell'energia.
  4. Legger aumento di peso; lo spessore e la compressione devono essere calcolati in BOM.
Confronto delle soluzioni per la selezione del cliente
Soluzione Vantaggi Svantaggi Scenari di applicazione
Spuma PU spruzzata in loco Formaggio integrato, zero spazi vuoti, migliori prestazioni anti-condensazione, grande adattabilità per superfici irregolari Richiede una linea di produzione a spruzzatura; lavorazione difficile Batterie per autobus, ESS commerciali e industriali
Fogli di schiuma prefabbricati (POE / silicone) Preproduzione disponibile, facile rielaborazione Esistono lacune articolari, maggiore rischio di condensazione Immagazzinamento di energia su piccola scala, PACK semplice

Riguardo a Trumony

Trumony Aluminum Limited è specializzata in componenti di gestione termica in alluminio personalizzati per nuove industrie di energia e stoccaggio di energia.contenitori di fondo delle batterie saldate a attritoForniamo soluzioni termiche affidabili per batterie per autobus e sistemi di stoccaggio di energia stazionaria in Europa, Nord America e Asia.Il nostro team di ingegneri supporta la progettazione dello spessore personalizzato, verifica della simulazione termica e controllo rigoroso della qualità per soddisfare i requisiti di sicurezza e stabilità termica del pacchetto batterie.Contattaci per discutere il tuo progetto di schiuma di piastre di raffreddamento liquido oggi.