Tastiera di raffreddamento liquido di saldatura ad alta precisione CAB con isolamento in schiuma PU

La piastra fredda liquida di Trumony Aluminium è progettata per le precise esigenze di gestione termica dei moderni sistemi di accumulo dell'energia a batteria. Utilizziamo uno stampaggio progressivo ad alta precisione per formare geometrie complesse di canali di flusso direttamente da fogli di alluminio 3003 di alta qualità, garantendo profondità, planarità e qualità superficiale costanti per il massimo contatto con i moduli batteria. Il circuito di raffreddamento viene quindi sigillato utilizzando un processo di giunzione proprietario, privo di flusso, che crea una struttura omogenea ed esente da manutenzione, senza i punti deboli delle guarnizioni o dei giunti saldati. Ogni singola piastra viene sottoposta a un test di tenuta tramite spettrometria di massa con elio al 100%, ottenendo una tenuta migliore di 1×10⁻⁷ mbar·L/s. Il risultato è una piastra fredda compatta e leggera che mantiene l'uniformità della temperatura della cella entro ±1,5°C, prolungando efficacemente la durata della batteria e prevenendo i rischi per la sicurezza derivanti dall'ingresso di refrigerante. Completamente personalizzabile e progettato per la scalabilità di volumi elevati, fornisce una base termica affidabile per sistemi di storage C&I e di livello utility.

Piastre fredde progettate o prodotte in modo inadeguato introducono rischi significativi nei pacchi batteria:

• Perdite di fluido: le piastre con guarnizioni o saldate in modo tradizionale sono soggette a fatica termica e invecchiamento, causando pericolose perdite di refrigerante sui componenti ad alta tensione.
• Punti caldi: una profondità o una planarità incoerenti del canale creano un contatto termico irregolare, portando al degrado delle celle e a potenziali fattori scatenanti della fuga termica.
• Limitazioni della produzione: molte lastre ad alta precisione si affidano alla lenta lavorazione CNC, limitando la produttività e aumentando i costi per le implementazioni BESS su larga scala.

Soluzione – Piastra fredda stampata e sigillata di Trumony
Affrontiamo queste sfide con un design ottimizzato sia in termini di prestazioni che di produzione:

• Precisione dello stampaggio: lo stampaggio progressivo forma canali in pochi secondi, garantendo geometria ripetibile, eccellente planarità superficiale e bassi costi di produzione su larga scala.
• Sigillatura monolitica: la nostra tecnica di giunzione a stato solido elimina guarnizioni e metalli d'apporto, creando un legame continuo che impedisce in modo permanente perdite esterne e bypass del canale interno.
• Integrità comprovata delle perdite: il test delle perdite con elio al 100% verifica che ogni piastra soddisfi o superi un tasso di perdita di <1×10⁻⁷ mbar·L/s, garantendo un ciclo di vita di oltre 15 anni senza manutenzione.

Vassoio di raffreddamento a liquido per brasatura CAB di stampaggio ad alta precisione con isolamento in schiuma PU Piastra fredda per gestione termica della batteria per prova di tenuta dell'elio

Il calore proveniente dalle celle della batteria passa attraverso un materiale di interfaccia termica verso la superficie superiore piatta della piastra fredda. Il liquido refrigerante circola attraverso il canale interno stampato con precisione e sigillato ermeticamente, assorbendo l'energia termica e trasportandola al refrigeratore o al radiatore del sistema. La struttura sigillata separa fisicamente il liquido refrigerante da tutti gli elementi elettrici, eliminando qualsiasi rischio di perdite.

• Per i programmi ad alto volume, la costruzione stampata garantisce la migliore economia dell'unità senza sacrificare le prestazioni termiche.
• Per ambienti corrosivi o costieri, selezionare il rivestimento di conversione del cromo trivalente opzionale.
• Condividi il modello 3D e i requisiti termici del tuo modulo e il nostro team fornirà una progettazione simulata e un prototipo pronto per la produzione in poche settimane.