IATF16949 Piastra fredda liquida in alluminio ESS personalizzata per la gestione termica della potenza industriale
| Process: | Brasatura, stampaggio, Rverting | Shape: | Personalizza |
| Warranty: | 3 anni | surface treatment: | Anodizzando, rivestimento della polvere |
| High Light: | IATF16949 piastra di alluminio liquido a freddo,Piastra fredda per la gestione termica dell'ESS,piastra di raffreddamento per potenza industriale su misura |
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Le piastre fredde a liquido Trumony sono componenti fondamentali dello scambio termico fabbricati in modo indipendente nei nostri 3 stabilimenti di produzione su larga scala. Supportati dal controllo di qualità IATF16949 e ISO9001, produciamo piastre fredde stampate, brasate sotto vuoto, saldate ad attrito e a microcanali con materie prime in alluminio 3003/6061, rame e acciaio inossidabile. Le nostre piastre di raffreddamento a liquido offrono una dissipazione del calore 3-5 volte superiore rispetto al raffreddamento ad aria, controllano la differenza di temperatura entro 3-5 ℃ ed eliminano i rischi di instabilità termica. Completamente personalizzate in termini di dimensioni, percorso del flusso e interfaccia, le nostre piastre fredde sono conformi agli standard CE, RoHS, UL, ampiamente esportate in Nord America, Europa e paesi asiatici sviluppati per progetti di raffreddamento di veicoli elettrici, stoccaggio di energia, data center e apparecchiature elettriche.
Piastre fredde progettate o prodotte in modo inadeguato introducono rischi significativi nei pacchi batteria:
· Perdite di fluido: le piastre con guarnizioni o saldate in modo tradizionale sono soggette a fatica termica e invecchiamento, causando pericolose perdite di refrigerante sui componenti ad alta tensione.
· Punti caldi: una profondità o una planarità inconsistenti del canale creano un contatto termico irregolare, portando al degrado delle celle e a potenziali fattori scatenanti di fuga termica.
· Limitazioni della produzione: molte lastre ad alta precisione si affidano alla lenta lavorazione CNC, limitando la produttività e aumentando i costi per le implementazioni BESS su larga scala.
Soluzione – Piastra fredda stampata e sigillata di Trumony
Affrontiamo queste sfide con un design ottimizzato sia in termini di prestazioni che di produzione:
· Precisione dello stampaggio: lo stampaggio progressivo forma canali in pochi secondi, garantendo geometria ripetibile, eccellente planarità superficiale e bassi costi di produzione su larga scala.
· Sigillatura monolitica: la nostra tecnica di giunzione a stato solido elimina guarnizioni e metalli d'apporto, creando un legame continuo che impedisce in modo permanente perdite esterne e bypass del canale interno.
· Integrità comprovata delle perdite: il test delle perdite con elio al 100% verifica che ogni piastra soddisfi o superi un tasso di perdita di <1×10⁻⁷ mbar·L/s, garantendo un ciclo di vita di oltre 15 anni senza manutenzione.
| Elemento parametro | Dati tecnici standard Trumony |
|---|---|
| Materia prima opzionale | Lega di alluminio 3003/6061/6063 |
| Artigianato di produzione disponibile | Stampaggio Roll Bond, saldatura per attrito (FSW), brasatura sotto vuoto, formatura di microcanali, inclusione di tubi serpentini |
| Mezzo refrigerante compatibile | Acqua Pura, Miscela Antigelo Acqua-Glicole, Liquido Dielettrico Fluorurato |
| Efficienza di dissipazione del calore | 3-5 volte superiore rispetto al tradizionale raffreddamento ad aria forzata |
| Uniformità della temperatura | Differenza di temperatura dell'intera piastra ≤3–5℃ |
| Dimensione esterna personalizzata massima | 1,3 × 2,2 m; spessore personalizzabile 5–8mm |
| Intervallo di pressione di esercizio nominale | 1.0MPa – 3.0MPa (versione rinforzata per ESS ad alta pressione) |
| Standard di ispezione di fabbrica | Test di tenuta della pressione idraulica al 100% e della tenuta dell'aria |
| Certificazioni autorizzate | Conformità IATF16949, ISO9001, CE, RoHS, UL |
| Contenuto personalizzabile | Profilo della piastra, disposizione dei canali di flusso interni, connettore rapido di ingresso/uscita, posizione dei fori di montaggio, trattamento anticorrosione superficiale |
| Capacità di produzione di massa annuale | Oltre 600.000 unità di piastre fredde liquide |
Applicazione
- Veicoli elettrici di nuova energia: veicoli elettrici per passeggeri, camioncini elettrici, autobus commerciali, veicoli elettrici minerari; raffreddamento per pacchi batteria al litio prismatici, cilindrici 4680 e a custodia, doppio layout di raffreddamento inferiore e laterale corrispondente al design della batteria integrata CTP/CTC.
- Sistema di accumulo dell'energia (ESS): centrali elettriche BESS esterne su scala di rete, armadi di accumulo di energia commerciale industriale, accumulo di energia di backup domestico, apparecchiature di accumulo di microreti ibride solare-eolica.
- Data center e elaborazione ad alte prestazioni: server GPU AI, supercomputer, retrofit di raffreddamento a liquido per data center cloud, piastre fredde a microcanali di raffreddamento della CPU rack ad alta densità, aiutano i clienti a ridurre il PUE a 1,05–1,2.
- Attrezzature industriali di potenza e precisione: inverter fotovoltaici, convertitori di energia eolica, moduli di potenza SiC/IGBT, macchine da taglio laser ad alta potenza, raffreddamento dell'alimentatore della stazione base macro 5G.
Come funziona
La base del modulo batteria poggia direttamente sulla piastra di raffreddamento saldobrasata. Poiché le celle generano calore durante il funzionamento, l'energia passa attraverso uno strato di interfaccia termica nel refrigerante che scorre all'interno della piastra di alluminio brasato, trasportando il calore al refrigeratore HVAC. Nel frattempo, la schiuma PU incollata sotto la piastra crea una barriera termica contro l'umidità ambientale, prevenendo la formazione di umidità all'interno dell'involucro sigillato. Meccanicamente, gli urti della strada o il movimento del pacco vengono assorbiti dal nucleo in schiuma e dai giunti elastici rivettati, anziché trasmettere lo stress ai terminali delle celle. Infine, la pelle esterna verniciata a polvere isola il potenziale interno del pacco dal rack, prevenendo il rischio di archi elettrici durante l'installazione e la manutenzione
Come scegliere la giusta piastra fredda liquida Trumony
- Conferma l'applicazione principale e il tipo di batteria
- Veicoli elettrici per passeggeri prodotti in serie ed ESS domestici a basso costo: piastre fredde selezionate in alluminio stampato roll-bond, leggere e adatte alla produzione in grandi volumi.
- Pacchi batteria cilindrici 18650/4680: adottano piastre di raffreddamento a tubo serpentino integrate per un contatto stretto con le celle cilindriche.
- Server AI ad alto flusso di calore e elaborazione ad alte prestazioni: scegli piastre fredde in rame a microcanali per un controllo ultra uniforme della temperatura.
- Accumulo di energia in reti di grandi dimensioni e inverter industriali ad alta pressione: piastre fredde saldate ad attrito o brasate sotto vuoto per la massima tenuta e resistenza alla pressione.
- Abbina le condizioni climatiche regionali locali
- Regioni fredde (Canada, Nord Europa, Nord Giappone): supporta il design corrispondente al refrigerante antigelo glicole.
- Aree costiere umide (Sud-est asiatico, Europa occidentale): fornire un trattamento superficiale anticorrosivo di nichelatura supplementare.
- Progetti di funzionamento continuo a lungo termine: aggiornamento a piastre fredde per saldatura rinforzate da 2,0–3,0 MPa.
- Conferma i requisiti di personalizzazione dello spazio di installazioneInvia i disegni CAD 3D del pacco batteria, le dimensioni riservate dell'armadio, la posizione del connettore di ingresso/uscita al nostro team di ingegneri; ottimizziamo il layout del percorso del flusso per ridurre la caduta di pressione del sistema e risparmiare spazio complessivo sull'apparecchiatura.
- Ottieni la simulazione termica gratuita se ti manca un design maturoSe non si dispone di parametri definitivi della piastra fredda, inviare la potenza nominale dell'apparecchiatura, la massima generazione di calore e l'intervallo di temperatura di funzionamento continuo. Il nostro team di ricerca e sviluppo termico fornisce analisi gratuite di simulazione della dissipazione del calore e preventivi mirati entro 24 ore lavorative per tutti i clienti globali.
Assolutamente. Questo è il cuore del nostro servizio unico. Condividi il carico termico, l'involucro spaziale e le prestazioni termiche target. I nostri ingegneri proporranno un progetto iniziale del canale di flusso, eseguiranno simulazioni CFD per la tua approvazione e quindi passeranno al prototipo. Ti guidiamo dall'idea alla produzione in serie.
Non abbiamo un MOQ fisso per la fase di prototipo e NPI (introduzione di nuovi prodotti). Per la produzione di massa lavoriamo in modo flessibile con i vostri volumi. Essendo una fabbrica al servizio di clienti globali, gestiamo comodamente qualsiasi cosa, da piccole serie pilota a milioni di pezzi all'anno.
La qualità è integrata fin dall'inizio. Utilizziamo la brasatura sotto vuoto per giunti ad alta integrità e testiamo al 100% ogni singola piastra con uno spettrometro di massa ad elio, ottenendo tassi di perdita inferiori a 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Inoltre, conduciamo test sui cicli di pressione e sugli shock termici su campioni di pre-produzione convalidati in base ai requisiti di durabilità del cliente.
SÌ. La nostra produzione è certificata ISO 9001 e IATF 16949. I nostri materiali e componenti sono conformi agli standard RoHS, REACH e UL come richiesto dal vostro prodotto. Abbiamo inoltre esperienza nel supportare i clienti attraverso la certificazione finale UL 9540A o UN 38.3 a livello di sistema fornendo progettazione dettagliata e documentazione dei materiali.
Sosteniamo la nostra lavorazione. La nostra garanzia standard sul prodotto è di 5 anni se utilizzato correttamente entro i parametri specificati. Nel raro caso in cui si verifichi un problema, il nostro team di tecnici fornisce l'analisi della causa principale e lavora per risolverlo immediatamente. Per la produzione in corso, manteniamo registri di tracciabilità completi legati a ciascun lotto.
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