| MOQ: | 500 |
| prezzo: | 99 |
| Imballaggio standard: | SCATOLA IN LEGNO |
| Periodo di consegna: | 5-6 settimane |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 3000 pezzi/giorno |
Visualizzazione del prodotto
Sviluppate per batterie per veicoli elettrici ad alte prestazioni, le nostre piastre fredde liquide stampate e brasate sono progettate per fornireGestione termica ad alta efficienza, garantendo temperature di esercizio ottimali, raffreddamento uniforme e sicurezza a lungo termine per le batterie agli ioni di litio.
Le specifiche tecniche:
| Categoria | Dettagli |
|---|---|
| Selezione del materiale | Piastra di base: AL3003MOD (comunemente utilizzata) Piastra del canale di flusso: AL3003MOD (comunemente utilizzato) Strato di isolamento: rivestimento in polvere o film laminato (comunemente utilizzato) |
| Processi chiave | 1. Formaggio di stampi 2. Degrasamento e spruzzatura 3. brasatura 4. prova di perdita di elio 5. rivestimento in polvere o laminazione a pellicola |
| Progettazione strutturale | 1Piattaforma del canale di flusso: 1 mm (tipico); piattaforma di base: 1 mm o 1,2 mm (tipico); spessore dello strato di isolamento: 0,1 ~ 0,3 mm 2. altezza totale della piastra di freddo: 5,5 ~ 6,5 mm; altezza del canale di flusso: 3 ~ 4 mm (tipico) 3Larghezza della guarnizione: ≥7 mm |
| Prestazioni | 1. Alta resistenza strutturale e resistenza alla pressione 2- eccellente efficienza di dissipazione del calore e uniformità della temperatura 3. resistenza alla corrosione superiore 4. Alto tasso di utilizzo dello spazio |
| Costo | In genere RMB 27~35/kg, con costi di attrezzatura relativamente elevati |
| Peso | Significativo vantaggio di leggerezza: 1+1 mm di piastra fredda pesa circa 5,5 kg/m2 (calcolato per superficie) |
| Tempo di consegna | Alta flessibilità di progettazione e breve ciclo di prototipazione |
| Maturità | Processo più ampiamente adottato, con una quota di mercato > 90% |
Funzioni chiave
Perché scegliere noi
Progettazione professionale raffreddata a liquido per un'eccellente gestione termica e una lunga durata della batteria
Struttura in lega di alluminio ad alta resistenza con elevata rigidità, peso leggero e grande durata
Personalizzato per batterie di accumulo di energia 1P52S, garantendo un'adeguatezza perfetta e prestazioni stabili
Controllo della qualità rigoroso e processo di produzione affidabile
Prezzi competitivi e consegna puntuale
Supporto tecnico professionale e servizio post-vendita
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Domande frequenti
D1:Questo rivestimento è adatto solo ai sistemi di accumulo dell'energia del modulo 1P52S?
R1:Sì, questo è fatto su misura per il modulo 1P52. Naturalmente, le posizioni delle fori, travi trasversali, parentesi e dimensioni possono essere regolate.
D2:Che altro possiamo offrire?
A2: Sono disponibili il corpo della scatola e prodotti correlati come il coperchio superiore, la piastra finale e le condotte.
Q3:MOQ
A3Infatti, non vi è (MOQ).
Q4: Quali capacità tecniche abbiamo?
A4: Progettazione personalizzata a processo completo, collaborazione di progettazione tra componenti, ottimizzazione del design e simulazione
Q5:Tempo di consegna generale
A5:Fase campionamento: 40-45 giorni.Fase produzione di massa: 35 giorni
| MOQ: | 500 |
| prezzo: | 99 |
| Imballaggio standard: | SCATOLA IN LEGNO |
| Periodo di consegna: | 5-6 settimane |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 3000 pezzi/giorno |
Visualizzazione del prodotto
Sviluppate per batterie per veicoli elettrici ad alte prestazioni, le nostre piastre fredde liquide stampate e brasate sono progettate per fornireGestione termica ad alta efficienza, garantendo temperature di esercizio ottimali, raffreddamento uniforme e sicurezza a lungo termine per le batterie agli ioni di litio.
Le specifiche tecniche:
| Categoria | Dettagli |
|---|---|
| Selezione del materiale | Piastra di base: AL3003MOD (comunemente utilizzata) Piastra del canale di flusso: AL3003MOD (comunemente utilizzato) Strato di isolamento: rivestimento in polvere o film laminato (comunemente utilizzato) |
| Processi chiave | 1. Formaggio di stampi 2. Degrasamento e spruzzatura 3. brasatura 4. prova di perdita di elio 5. rivestimento in polvere o laminazione a pellicola |
| Progettazione strutturale | 1Piattaforma del canale di flusso: 1 mm (tipico); piattaforma di base: 1 mm o 1,2 mm (tipico); spessore dello strato di isolamento: 0,1 ~ 0,3 mm 2. altezza totale della piastra di freddo: 5,5 ~ 6,5 mm; altezza del canale di flusso: 3 ~ 4 mm (tipico) 3Larghezza della guarnizione: ≥7 mm |
| Prestazioni | 1. Alta resistenza strutturale e resistenza alla pressione 2- eccellente efficienza di dissipazione del calore e uniformità della temperatura 3. resistenza alla corrosione superiore 4. Alto tasso di utilizzo dello spazio |
| Costo | In genere RMB 27~35/kg, con costi di attrezzatura relativamente elevati |
| Peso | Significativo vantaggio di leggerezza: 1+1 mm di piastra fredda pesa circa 5,5 kg/m2 (calcolato per superficie) |
| Tempo di consegna | Alta flessibilità di progettazione e breve ciclo di prototipazione |
| Maturità | Processo più ampiamente adottato, con una quota di mercato > 90% |
Funzioni chiave
Perché scegliere noi
Progettazione professionale raffreddata a liquido per un'eccellente gestione termica e una lunga durata della batteria
Struttura in lega di alluminio ad alta resistenza con elevata rigidità, peso leggero e grande durata
Personalizzato per batterie di accumulo di energia 1P52S, garantendo un'adeguatezza perfetta e prestazioni stabili
Controllo della qualità rigoroso e processo di produzione affidabile
Prezzi competitivi e consegna puntuale
Supporto tecnico professionale e servizio post-vendita
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Domande frequenti
D1:Questo rivestimento è adatto solo ai sistemi di accumulo dell'energia del modulo 1P52S?
R1:Sì, questo è fatto su misura per il modulo 1P52. Naturalmente, le posizioni delle fori, travi trasversali, parentesi e dimensioni possono essere regolate.
D2:Che altro possiamo offrire?
A2: Sono disponibili il corpo della scatola e prodotti correlati come il coperchio superiore, la piastra finale e le condotte.
Q3:MOQ
A3Infatti, non vi è (MOQ).
Q4: Quali capacità tecniche abbiamo?
A4: Progettazione personalizzata a processo completo, collaborazione di progettazione tra componenti, ottimizzazione del design e simulazione
Q5:Tempo di consegna generale
A5:Fase campionamento: 40-45 giorni.Fase produzione di massa: 35 giorni