Piastra fredda liquida meccanizzata CNC resistente alla corrosione per batterie per veicoli elettrici

La nostra piastra fredda liquida lavorata a CNC resistente alla corrosione è una soluzione di gestione termica ad alte prestazioni, progettata con precisione per veicoli elettrici avanzati e sistemi di batterie di accumulo di energia. Utilizza una tecnologia di lavorazione CNC avanzata, eliminando la necessità di investimenti in attrezzature per stampaggio, rendendolo ideale per la prototipazione rapida, la convalida dei concetti e la produzione flessibile.

Realizzato in alluminio di prima qualità, il nucleo di questa piastra è scolpito con precisione tramite lavorazione CNC multiasse ad alta precisione. Questo processo consente la creazione di canali di flusso interni complessi e ottimizzati con un'eccezionale precisione dimensionale. Dopo la lavorazione, la piastra viene sottoposta a rigorosi trattamenti superficiali per resistere alla corrosione e l'assemblaggio viene sigillato utilizzando robuste tecniche di saldatura o brasatura. Ogni unità è sottoposta a severi controlli di qualità, compresi test di tenuta e pressione, garantendo prestazioni affidabili in condizioni termiche e di pressione impegnative.

Questa piastra di raffreddamento a liquido lavorata a CNC è progettata per applicazioni versatili di gestione termica che richiedono elevata flessibilità e precisione. Le sue applicazioni principali sono:

• Gestione termica per pacchi batteria:​ Fornisce una soluzione di raffreddamento personalizzabile e ad alta precisione per configurazioni di celle sia prismatiche che cilindriche in applicazioni per veicoli elettrici (EV) e sistemi di accumulo dell'energia a batteria (ESS). Garantisce una distribuzione termica uniforme, fondamentale per le prestazioni e la longevità della batteria.

• Prototipazione rapida e costi senza attrezzature:La lavorazione CNC consente una produzione rapida e flessibile di geometrie di canali complesse senza i costi elevati e i tempi di consegna degli stampi per stampaggio. Questo è l'ideale per la convalida dei concetti, la produzione in volumi ridotti e i progetti che richiedono iterazioni frequenti.

• Geometrie complesse e ad alta precisione:​ Il processo CNC consente una libertà di progettazione senza precedenti, consentendo la creazione di percorsi di flusso sofisticati, canali multilivello e caratteristiche di interfaccia precise che sono difficili o impossibili da ottenere con lo stampaggio, ottimizzando le prestazioni termiche per layout specifici.

• Resistenza alla corrosione superiore:​ La superficie in alluminio lavorato è trattata con finiture protettive durevoli come l'anodizzazione o il rivestimento di conversione, fornendo un'eccellente resistenza alla corrosione dovuta al refrigerante e alle condizioni ambientali difficili, prolungando così la durata del prodotto.

• Flessibilità di progettazione per diversi tipi di celle:​ Facilmente adattabile a vari formati di celle. La superficie di raffreddamento, la disposizione dei canali e le caratteristiche di montaggio possono essere lavorate con precisione per adattarsi alle superfici di contatto sia delle celle prismatiche di grandi dimensioni (ad esempio, 280 Ah) che degli spazi interstiziali negli array di celle cilindriche (ad esempio, 21700, 4680).

• Eccellente planarità superficiale e contatto termico:La lavorazione CNC garantisce una planarità superficiale superiore, fondamentale per ottenere un contatto termico ottimale dell'interfaccia con le celle della batteria, minimizzando la resistenza termica e massimizzando l'efficienza del trasferimento di calore.

Le nostre piastre di raffreddamento a liquido lavorate a CNC sono la soluzione perfetta per progetti di ricerca e sviluppo, produzione pilota e applicazioni in cui la complessità della progettazione, la velocità di immissione sul mercato e l'adattabilità sono fondamentali. Forniamo supporto esperto dalla progettazione CAD e simulazione termica alla consegna di prototipi funzionali e parti di produzione.