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Piastra fredda liquida di superficie anodizzata in alluminio per il controllo termico delle batterie dei veicoli elettrici

Proprietà di base
Luogo d'origine: Cina
Marchio: Trumony
Certificazione: ISO9001,IATF16949
Numero di modello: Trumony-RR-051901
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 5
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 500 pezzi/giorno
Specifiche
Surface treatment: Materiale dell'interfaccia termica Core Alloy: 3003+1,5%Zn
Type: Brasatura Material: Alluminio
Grade: 3003 Process: Stampaggio
High Light:

Piastra fredda liquida in alluminio anodizzato

,

piastra di raffreddamento della batteria del veicolo elettrico

,

piastra fredda liquida a controllo termico

Descrizione del prodotto
Dettagli del prodotto
Luogo di origine
Cina
Marchio
Trumonia
Certificazione
ISO9001, IATF16949
Numero di modello
RR-051901
Processo fondamentale
Continua la brasatura e lo stampaggio
Forma
Personalizzato
Garanzia
15 anni
Trattamento superficiale
Rivestimento epossidico
Panoramica del prodotto

Introduzione:

La nostra piastra fredda liquida in alluminio con superficie anodizzata è una soluzione di gestione termica ad alta affidabilità progettata specificamente per i sistemi di batterie dei veicoli elettrici. Sfrutta un processo di produzione maturo che combina stampaggio di precisione e anodizzazione avanzata per fornire un raffreddamento robusto e resistente alla corrosione per la produzione in grandi volumi.

Realizzato in alluminio di prima qualità, il nucleo di questa piastra fredda è formato utilizzando i nostri consolidati strumenti di stampaggio di precisione, che creano in modo efficiente percorsi di flusso a microcanali ad alte prestazioni. I componenti stampati vengono poi assemblati e sigillati. L'intera unità è sottoposta a un trattamento superficiale di anodizzazione specializzato, creando uno strato di ossido duro, durevole e non conduttivo. Questo processo elimina la necessità di nuovi investimenti in attrezzature da parte del cliente, rendendolo ideale per una produzione economicamente vantaggiosa e su larga scala. Ogni piastra è convalidata per l'integrità a tenuta stagna e le prestazioni funzionali.

Parametri chiave
Articolo Specifica Materiale/Valore
1 Materiale di base 3003 Alluminio
2 Liquido refrigerante Miscela acqua/glicole
3 Processo fondamentale Stampaggio, brasatura/saldatura, anodizzazione
4 Durezza superficiale ≥ 300 HV (strato anodizzato)

Piastra fredda liquida di superficie anodizzata in alluminio per il controllo termico delle batterie dei veicoli elettrici 0

Applicazioni primarie

Questa piastra fredda anodizzata è progettata per una gestione termica efficiente e su larga scala nella moderna mobilità elettrica. La sua applicazione principale è:

  • Controllo termico per pacchi batteria Prismatic Cell EV:Specificamente ottimizzato per il raffreddamento di celle prismatiche agli ioni di litio di grande formato. Il design garantisce una dissipazione uniforme del calore sull'ampia superficie della cella, il che è fondamentale per mantenere le prestazioni, la sicurezza e la durata dei veicoli elettrici.

Vantaggi principali:
  • Superficie resistente alla corrosione e alla ruggine:La superficie anodizzata forma uno strato duro e integrale di ossido di alluminio che fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione da liquidi refrigeranti e all'esposizione ambientale. Agisce anche come isolante elettrico superiore, migliorando la sicurezza dello zaino.

  • Conveniente per volumi elevati:L’utilizzo di strumenti di stampaggio esistenti e comprovati consente un rapido incremento e una produzione di massa altamente efficiente in termini di costi, eliminando i costi iniziali dello stampo e riducendo il prezzo unitario per ordini di grandi dimensioni.

  • Durevole e resistente ai graffi:Il rivestimento anodizzato è significativamente più duro dell'alluminio di base, offrendo un'eccellente resistenza all'abrasione e all'usura durante la movimentazione e l'assemblaggio del pacco batteria, garantendo l'integrità della superficie a lungo termine.

  • Prestazioni termiche efficienti:I microcanali stampati con precisione sono ottimizzati per il flusso del refrigerante e il trasferimento di calore, gestendo efficacemente il carico termico generato dalle celle prismatiche ad alta capacità durante il funzionamento e la ricarica rapida.

  • Design standardizzato ma adattabile:Basato su strumenti collaudati, il design offre affidabilità e coerenza. Possiamo personalizzare alcuni aspetti come le dimensioni complessive (entro i limiti degli utensili), le configurazioni delle porte e il colore/spessore dell'anodizzazione per soddisfare esigenze applicative specifiche.

Le nostre piastre fredde a liquido in alluminio anodizzato rappresentano la soluzione termica ottimale per la produzione in serie di pacchi batteria per veicoli elettrici utilizzando celle prismatiche, dove costo, scalabilità della produzione, resistenza alla corrosione e isolamento elettrico sono requisiti chiave. Forniamo supporto completo dall'ingegneria applicativa alla consegna just-in-time per le linee di produzione.

Domande frequenti
D: Utilizzi gli strumenti esistenti per questa piastra di raffreddamento anodizzata?
R: Sì. Questa linea di prodotti si basa sulla nostra libreria di stampi per stampaggio collaudati, che ci consente di offrire prezzi molto competitivi e tempi di consegna più brevi per la produzione di massa, poiché al cliente non è richiesto alcun investimento in nuovi strumenti.
D: Quali sono i vantaggi della superficie anodizzata per una piastra di raffreddamento della batteria?
R: L'anodizzazione offre tre vantaggi chiave: 1)Resistenza alla corrosione:Protegge dal refrigerante e dal degrado ambientale. 2)Isolamento elettrico:Crea una barriera dielettrica, migliorando la sicurezza. 3)Durabilità:Fornisce una superficie dura e resistente all'usura.
D: Quali sono i termini di pagamento per ordini di volume elevato?
R: Per gli ordini di produzione che utilizzano attrezzature esistenti, i nostri termini standard prevedono un deposito del 30% alla conferma dell'ordine e il saldo del 70% dovuto prima della spedizione. Possiamo discutere i termini per gli ordini generali in corso.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per la produzione di massa?
R: L'utilizzo degli strumenti esistenti riduce significativamente i tempi di consegna. In genere, la produzione in serie può iniziare entro 3-4 settimane dalla conferma dell'ordine, a seconda della quantità e della personalizzazione specifica.
D: Potete regolare la dimensione della piastra fredda per adattarla alla nostra specifica cella prismatica?
R: Entro i limiti dei nostri stampi per stampaggio esistenti, spesso possiamo regolare le dimensioni planari finali attraverso la lavorazione secondaria. Lo schema dei canali principali è fisso, ma possiamo personalizzare il perimetro, le posizioni delle porte e le caratteristiche di montaggio per adattarle meglio all'ingombro della cella.
D: Potete fornire campioni con finitura anodizzata?
R: Assolutamente. Siamo in grado di fornire campioni rappresentativi della produzione con il trattamento superficiale anodizzato completo per la valutazione di adattamento, finitura e prestazioni termiche/elettriche.
D: Qual è la quantità minima d'ordine per la produzione con gli strumenti esistenti?
R: Il MOQ è favorevole per la produzione in volume. Normalmente abbiamo bisogno di un ordine di diverse migliaia di pezzi per utilizzare in modo economico gli utensili esistenti. Vi preghiamo di contattarci per prezzi specifici basati sulla quantità.