| MOQ: | 100 pezzi |
| prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggio standard: | Scatole di legno piatto specializzate per l'esportazione |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di fornitura: | 2000 pezzi/giorno |
Le piastre di raffreddamento a liquido personalizzate di Trumony offrono una gestione termica superiore per applicazioni ad alta potenza. Progettate per sistemi di accumulo dell'energia delle batterie, pacchi batteria per veicoli elettrici e moduli IGBT, le nostre piastre fredde in alluminio combinano un'elevata conduttività termica con canali di flusso a bassa caduta di pressione. In qualità di produttore diretto in fabbrica, forniamo un vero servizio completo: dalla progettazione collaborativa e prototipazione rapida alla produzione di massa e test rigorosi. Ogni piastra è completamente personalizzabile in dimensioni, configurazione del percorso del flusso, placcatura superficiale e tipo di connettore, garantendo un adattamento ottimale ai vostri requisiti termici specifici. Con un'affidabilità comprovata nei mercati nordamericani e asiatici avanzati, le nostre soluzioni di raffreddamento a liquido ti aiutano a prolungare la durata dei componenti, a mantenere temperature operative stabili e a massimizzare l'efficienza del sistema.
Nei sistemi di accumulo di energia ad alta densità, nelle batterie di trazione dei veicoli elettrici e nei moduli di potenza IGBT, il calore eccessivo è il principale nemico delle prestazioni e della sicurezza. Quando le temperature aumentano in modo incontrollato:
Il raffreddamento passivo dell'aria non è più sufficiente per le densità di potenza odierne. Con l’aumento della tensione e la ricarica rapida che diventa standard, il settore richiede una soluzione di raffreddamento attivo efficiente e affidabile in grado di mantenere le differenze di temperatura tra le celle al di sotto di 2°C. Il raffreddamento a liquido, con la sua elevata capacità di trasferimento del calore, è diventato la scelta preferita, ma solo se la piastra fredda è progettata esattamente per l'applicazione.
Affrontiamo queste sfide termiche frontalmente con piastre di raffreddamento a liquido completamente personalizzate costruite secondo le vostre specifiche. Il nostro team di ingegneri interno lavora direttamente con voi per progettare e produrre piastre che si adattano perfettamente al layout del pacco, al carico termico e ai requisiti di pressione del sistema. Che tu abbia bisogno di un percorso del flusso a serpentina per un raffreddamento uniforme della batteria, di un design a canale parallelo per una bassa caduta di pressione o di una struttura a microcanali per punti caldi IGBT intensi, produciamo la soluzione giusta.
Ciò che ci distingue è la nostra capacità end-to-end: controlliamo tutto, dalla selezione del materiale di alluminio grezzo e dalla lavorazione CNC alla brasatura sotto vuoto, al test di tenuta dell'elio e al trattamento superficiale finale, il tutto sotto lo stesso tetto della fabbrica. Questo servizio completo riduce drasticamente i tempi di consegna, garantisce la qualità e ci consente di fornire piastre di raffreddamento a liquido a prezzi competitivi con certificazioni pronte per i vostri mercati target.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Materiale di base | Alluminio 3003, 6061, 6063 (altre leghe su richiesta) |
| Tipo di liquido refrigerante | Miscele acqua-glicole, fluidi dielettrici, refrigeranti |
| Processo di produzione | Lavorazione CNC, brasatura sotto vuoto, saldatura ad attrito (FSW) |
| Pressione operativa massima | Fino a 500 kPa (disponibili modelli personalizzati per pressioni più elevate) |
| Tasso di perdita | < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s (testato con spettrometro di massa con elio) |
| Trattamento superficiale | Anodizzazione dura, nichelatura chimica, rivestimento anticorrosivo, passivazione |
| Conducibilità termica | ≥ 180 W/m·K (materiale base) |
| Uniformità della temperatura | ΔT ≤ 2°C sulla superficie della piastra |
| Opzioni personalizzabili | Dimensioni, disposizione del canale di flusso, posizioni di ingresso/uscita, tipi di raccordi, fori di montaggio |
| Certificazioni | Conformità ISO 9001, IATF 16949 (per il settore automobilistico), UL, RoHS, REACH |
| Supporto alla progettazione | Simulazione termica CFD e rapporto di analisi del flusso forniti prima dell'utensileria |
Le piastre di raffreddamento a liquido funzionano secondo un principio semplice ma altamente efficace: un fluido refrigerante, tipicamente una miscela acqua-glicole, viene fatto circolare attraverso una rete interna di canali ricavati direttamente in una piastra di alluminio. Mentre il fluido passa attraverso questi canali, assorbe il calore condotto dalla fonte di calore montata sulla superficie della piastra, che si tratti di celle di batteria, piastra base IGBT o convertitore CC-CC. Il fluido riscaldato viene quindi pompato verso uno scambiatore di calore esterno (radiatore o refrigeratore), dove cede calore all'ambiente. Il fluido raffreddato ricircola nella piastra fredda in un circuito chiuso. A differenza del raffreddamento ad aria, la capacità termica e la densità significativamente più elevate del liquido gli consentono di rimuovere molto più calore con un ingombro ridotto e con un livello di rumore acustico inferiore. Le geometrie ottimizzate dei canali interni di Trumony, siano essi serpentini, paralleli o pin-fin, sono progettate utilizzando la fluidodinamica computazionale (CFD) per bilanciare l'efficienza del trasferimento di calore e la caduta di pressione, garantendo che il sistema di pompa non lavori più del necessario.
La scelta della giusta piastra di raffreddamento a liquido è fondamentale per le prestazioni del sistema. Collabora con i nostri ingegneri considerando questi fattori:
Inviaci semplicemente le tue esigenze; il nostro team di assistenza completo restituisce una proposta dettagliata che include i risultati della simulazione CFD, un campione di prototipo stampabile in 3D e un piano di produzione di massa, il tutto entro una tempistica leader del settore.
Assolutamente. Questo è il cuore del nostro servizio unico. Condividi il carico termico, l'involucro spaziale e le prestazioni termiche target. I nostri ingegneri proporranno un progetto iniziale del canale di flusso, eseguiranno simulazioni CFD per la tua approvazione e quindi passeranno al prototipo. Ti guidiamo dall'idea alla produzione in serie.
Non abbiamo un MOQ fisso per la fase di prototipo e NPI (introduzione di nuovi prodotti). Per la produzione di massa lavoriamo in modo flessibile con i vostri volumi. Essendo una fabbrica al servizio di clienti globali, gestiamo comodamente qualsiasi cosa, da piccole serie pilota a milioni di pezzi all'anno.
La qualità è integrata fin dall'inizio. Utilizziamo la brasatura sotto vuoto per giunti ad alta integrità e testiamo al 100% ogni singola piastra con uno spettrometro di massa ad elio, ottenendo tassi di perdita inferiori a 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Inoltre, conduciamo test sui cicli di pressione e sugli shock termici su campioni di pre-produzione convalidati in base ai requisiti di durabilità del cliente.
SÌ. La nostra produzione è certificata ISO 9001 e IATF 16949. I nostri materiali e componenti sono conformi agli standard RoHS, REACH e UL come richiesto dal vostro prodotto. Abbiamo inoltre esperienza nel supportare i clienti attraverso la certificazione finale UL 9540A o UN 38.3 a livello di sistema fornendo progettazione dettagliata e documentazione dei materiali.
Sosteniamo la nostra lavorazione. La nostra garanzia standard sul prodotto è di 5 anni se utilizzato correttamente entro i parametri specificati. Nel raro caso in cui si verifichi un problema, il nostro team di tecnici fornisce l'analisi della causa principale e lavora per risolverlo immediatamente. Per la produzione in corso, manteniamo registri di tracciabilità completi legati a ciascun lotto.
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| MOQ: | 100 pezzi |
| prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggio standard: | Scatole di legno piatto specializzate per l'esportazione |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di fornitura: | 2000 pezzi/giorno |
Le piastre di raffreddamento a liquido personalizzate di Trumony offrono una gestione termica superiore per applicazioni ad alta potenza. Progettate per sistemi di accumulo dell'energia delle batterie, pacchi batteria per veicoli elettrici e moduli IGBT, le nostre piastre fredde in alluminio combinano un'elevata conduttività termica con canali di flusso a bassa caduta di pressione. In qualità di produttore diretto in fabbrica, forniamo un vero servizio completo: dalla progettazione collaborativa e prototipazione rapida alla produzione di massa e test rigorosi. Ogni piastra è completamente personalizzabile in dimensioni, configurazione del percorso del flusso, placcatura superficiale e tipo di connettore, garantendo un adattamento ottimale ai vostri requisiti termici specifici. Con un'affidabilità comprovata nei mercati nordamericani e asiatici avanzati, le nostre soluzioni di raffreddamento a liquido ti aiutano a prolungare la durata dei componenti, a mantenere temperature operative stabili e a massimizzare l'efficienza del sistema.
Nei sistemi di accumulo di energia ad alta densità, nelle batterie di trazione dei veicoli elettrici e nei moduli di potenza IGBT, il calore eccessivo è il principale nemico delle prestazioni e della sicurezza. Quando le temperature aumentano in modo incontrollato:
Il raffreddamento passivo dell'aria non è più sufficiente per le densità di potenza odierne. Con l’aumento della tensione e la ricarica rapida che diventa standard, il settore richiede una soluzione di raffreddamento attivo efficiente e affidabile in grado di mantenere le differenze di temperatura tra le celle al di sotto di 2°C. Il raffreddamento a liquido, con la sua elevata capacità di trasferimento del calore, è diventato la scelta preferita, ma solo se la piastra fredda è progettata esattamente per l'applicazione.
Affrontiamo queste sfide termiche frontalmente con piastre di raffreddamento a liquido completamente personalizzate costruite secondo le vostre specifiche. Il nostro team di ingegneri interno lavora direttamente con voi per progettare e produrre piastre che si adattano perfettamente al layout del pacco, al carico termico e ai requisiti di pressione del sistema. Che tu abbia bisogno di un percorso del flusso a serpentina per un raffreddamento uniforme della batteria, di un design a canale parallelo per una bassa caduta di pressione o di una struttura a microcanali per punti caldi IGBT intensi, produciamo la soluzione giusta.
Ciò che ci distingue è la nostra capacità end-to-end: controlliamo tutto, dalla selezione del materiale di alluminio grezzo e dalla lavorazione CNC alla brasatura sotto vuoto, al test di tenuta dell'elio e al trattamento superficiale finale, il tutto sotto lo stesso tetto della fabbrica. Questo servizio completo riduce drasticamente i tempi di consegna, garantisce la qualità e ci consente di fornire piastre di raffreddamento a liquido a prezzi competitivi con certificazioni pronte per i vostri mercati target.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Materiale di base | Alluminio 3003, 6061, 6063 (altre leghe su richiesta) |
| Tipo di liquido refrigerante | Miscele acqua-glicole, fluidi dielettrici, refrigeranti |
| Processo di produzione | Lavorazione CNC, brasatura sotto vuoto, saldatura ad attrito (FSW) |
| Pressione operativa massima | Fino a 500 kPa (disponibili modelli personalizzati per pressioni più elevate) |
| Tasso di perdita | < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s (testato con spettrometro di massa con elio) |
| Trattamento superficiale | Anodizzazione dura, nichelatura chimica, rivestimento anticorrosivo, passivazione |
| Conducibilità termica | ≥ 180 W/m·K (materiale base) |
| Uniformità della temperatura | ΔT ≤ 2°C sulla superficie della piastra |
| Opzioni personalizzabili | Dimensioni, disposizione del canale di flusso, posizioni di ingresso/uscita, tipi di raccordi, fori di montaggio |
| Certificazioni | Conformità ISO 9001, IATF 16949 (per il settore automobilistico), UL, RoHS, REACH |
| Supporto alla progettazione | Simulazione termica CFD e rapporto di analisi del flusso forniti prima dell'utensileria |
Le piastre di raffreddamento a liquido funzionano secondo un principio semplice ma altamente efficace: un fluido refrigerante, tipicamente una miscela acqua-glicole, viene fatto circolare attraverso una rete interna di canali ricavati direttamente in una piastra di alluminio. Mentre il fluido passa attraverso questi canali, assorbe il calore condotto dalla fonte di calore montata sulla superficie della piastra, che si tratti di celle di batteria, piastra base IGBT o convertitore CC-CC. Il fluido riscaldato viene quindi pompato verso uno scambiatore di calore esterno (radiatore o refrigeratore), dove cede calore all'ambiente. Il fluido raffreddato ricircola nella piastra fredda in un circuito chiuso. A differenza del raffreddamento ad aria, la capacità termica e la densità significativamente più elevate del liquido gli consentono di rimuovere molto più calore con un ingombro ridotto e con un livello di rumore acustico inferiore. Le geometrie ottimizzate dei canali interni di Trumony, siano essi serpentini, paralleli o pin-fin, sono progettate utilizzando la fluidodinamica computazionale (CFD) per bilanciare l'efficienza del trasferimento di calore e la caduta di pressione, garantendo che il sistema di pompa non lavori più del necessario.
La scelta della giusta piastra di raffreddamento a liquido è fondamentale per le prestazioni del sistema. Collabora con i nostri ingegneri considerando questi fattori:
Inviaci semplicemente le tue esigenze; il nostro team di assistenza completo restituisce una proposta dettagliata che include i risultati della simulazione CFD, un campione di prototipo stampabile in 3D e un piano di produzione di massa, il tutto entro una tempistica leader del settore.
Assolutamente. Questo è il cuore del nostro servizio unico. Condividi il carico termico, l'involucro spaziale e le prestazioni termiche target. I nostri ingegneri proporranno un progetto iniziale del canale di flusso, eseguiranno simulazioni CFD per la tua approvazione e quindi passeranno al prototipo. Ti guidiamo dall'idea alla produzione in serie.
Non abbiamo un MOQ fisso per la fase di prototipo e NPI (introduzione di nuovi prodotti). Per la produzione di massa lavoriamo in modo flessibile con i vostri volumi. Essendo una fabbrica al servizio di clienti globali, gestiamo comodamente qualsiasi cosa, da piccole serie pilota a milioni di pezzi all'anno.
La qualità è integrata fin dall'inizio. Utilizziamo la brasatura sotto vuoto per giunti ad alta integrità e testiamo al 100% ogni singola piastra con uno spettrometro di massa ad elio, ottenendo tassi di perdita inferiori a 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Inoltre, conduciamo test sui cicli di pressione e sugli shock termici su campioni di pre-produzione convalidati in base ai requisiti di durabilità del cliente.
SÌ. La nostra produzione è certificata ISO 9001 e IATF 16949. I nostri materiali e componenti sono conformi agli standard RoHS, REACH e UL come richiesto dal vostro prodotto. Abbiamo inoltre esperienza nel supportare i clienti attraverso la certificazione finale UL 9540A o UN 38.3 a livello di sistema fornendo progettazione dettagliata e documentazione dei materiali.
Sosteniamo la nostra lavorazione. La nostra garanzia standard sul prodotto è di 5 anni se utilizzato correttamente entro i parametri specificati. Nel raro caso in cui si verifichi un problema, il nostro team di tecnici fornisce l'analisi della causa principale e lavora per risolverlo immediatamente. Per la produzione in corso, manteniamo registri di tracciabilità completi legati a ciascun lotto.