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Piastra di raffreddamento liquido della batteria EV personalizzata Stampaggio progressivo CAB Vasca di raffreddamento in alluminio con isolamento in schiuma PU

Proprietà di base
Luogo d'origine: Cina
Marchio: Trumony
Certificazione: ISO9001,IATF16949
Numero di modello: Trumony-06101
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 100 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di fornitura: 2000 pezzi/giorno
Specifiche
Process: Brasatura, stampaggio, Rverting Shape: Personalizza
Warranty: 1 anno surface treatment: Anodizzando, rivestimento della polvere
High Light:

Piastra di raffreddamento a liquido personalizzata per batteria EV

,

vassoio di raffreddamento in alluminio con schiuma PU

,

brasatura sotto vuoto CAB con stampaggio progressivo

Descrizione del prodotto
Visualizzazione del prodotto

Trumony Aluminum Limited fornisce piastre di raffreddamento liquido ad alte prestazioni per moduli di batterie per lo stoccaggio di energia su scala commerciale e pubblica.Combiniamo stampaggio a stampo progressivo e saldatura a vuoto in atmosfera controllata per fornire efficienza termica, piastre a prova di perdite ideali per la produzione in serie.

I canali di flusso sono stampati con precisione in lamiera di alluminio 3003, garantendo una geometria e una piattezza coerenti per un contatto ottimale delle celle.La via di stampaggio garantisce una qualità uniforme ed evita il costo elevato dell'usinaturaUna piastra di copertura viene quindi brasata al vuoto alla base, formando un legame metallurgico continuo senza flusso o residui.fornire un servizio permanente, sigillo senza manutenzione.

La costruzione in alluminio brasato offre una bassa resistenza termica e mantiene la variazione di temperatura di cella in cella entro ± 1,5 °C. Le piastre funzionano con acqua-glicolo, fino a 3 bar di pressione,e da -40°C a +85°CUn rivestimento trivalente di cromo aggiunge protezione contro la corrosione senza influire sul trasferimento di calore.

Le piastre sono completamente personalizzabili: i capi di montaggio, gli spazi liberi delle barre di legame, le porte di collegamento e i raccordi del liquido di raffreddamento sono integrati per adattarsi al layout del modulo.Trumony fornisce le certificazioni complete dei materiali e i rapporti di prova che supportano la conformità UL 1973 e UL 9540AForniamo prototipi funzionali in poche settimane utilizzando lo stesso processo pronto per la produzione e scalaamo senza intoppi a volumi annuali nell'intervallo di più gigawattora.

Causa Perché la vostra batteria ha bisogno di un contenitore inferiore superiore


Nel sistema di accumulo di energia di missione critica, i guasti comuni spesso iniziano dal basso.

· Propagazione termica: senza raffreddamento integrato, il calore si accumula tra le celle, accelerando la degradazione e creando rischi per la sicurezza.
· Ingresso nell'ambiente: polvere, spruzzi di sale e acqua stagnante corrodono le carcasse in acciaio e causano falle di terra, specialmente nei siti di servizi costieri o desertici.
· Stanchezza strutturale: le vibrazioni costanti durante il trasporto e gli eventi sismici possono rompere i vassoi di acciaio saldati convenzionali, compromettendo l'integrità del pacco.
Un alloggiamento per batterie standard non può semplicemente soddisfare il ciclo di vita impegnativo di oltre 10 anni atteso dagli sviluppatori di progetti e dai proprietari di asset nordamericani.

Soluzione


· Galleria di raffreddamento a liquido integrata: i canali di flusso serpentina sono lavorati CNC nella spessa piastra base in alluminio, consentendo un contatto diretto con l'interfaccia termica del modulo.Questo garantisce che le temperature delle celle rimangano entro una banda stretta di ± 2 °C.
· Sigillatura monolitica mediante FSW: la saldatura a scarico a attrito crea un legame allo stato solido più forte del materiale originale stesso, senza metalli di riempimento o porosità.sigillo IP67 senza manutenzione su tutto il vassoio.
· Leggere senza sacrificio: utilizzando l'alluminio 6061-T6, offriamo la stessa resistenza meccanica dell'acciaio a meno della metà del peso, riducendo i costi di spedizione e facilitando l'installazione.
· Ciclo di vita senza corrosione: con un rivestimento a conversione di cromati e una vernice elettroforetica opzionale, l'alloggiamento resiste a oltre 1.000 ore di test con spruzzo di sale,Perfetto per i climi marini e continentali umidi.
· Supporto tecnico personalizzato: Inviaci il tuo layout di modulo e ottimizzeremo il circuito di raffreddamento, i boss di montaggio e le posizioni di ingresso dei cavi.La produzione di alluminio di Trumony's garantisce un, prodotto di prima qualità.

Dettagli dei parametri
Articolo Parametro / Descrizione
Materiale principale 3003 / 3003MOD / 6061 Lega di alluminio
Processo di formazione del vassoio Stampatura a stampa progressiva ad alta precisione
Collegamento della piastra di raffreddamento La fusione a vuoto (CAB ′ fusione a atmosfera controllata)
Assemblea strutturale Rivette auto-perforanti (SPR) e viti per trapano a flusso (facoltativo)
Isolamento e ammortizzazione Polyurethane a cellule chiuse (PU) spumante in situ
Finitura superficiale Rivestimento in polvere elettrostatica (isolatore, opzioni RAL)
Protezione contro l'ingresso IP67 / IP6K9K (rivestimento in polvere + progettazione di guarnizione in schiuma)
Compatibilità del liquido di raffreddamento Acqua-glicolo, fluidi dielettrici
Integrità del canale di raffreddamento Prova di perdita di spectrometria di massa dell'elio, < 1×10−7 mbar·L/s
Resistenza agli spray di sale ≥ 1500 ore (per ASTM B117, con rivestimento in polvere)
Forza dielettrica 3000V di corrente continua (isolamento combinato rivestimento + schiuma)
Personalizzazione Aperture dei connettori, fori per il montaggio della matrice cellulare, drenaggio inclinato
Rispetto Progettato secondo i profili di prova UL 1973, UL 9540A, UN 38.3

Piastra di raffreddamento liquido della batteria EV personalizzata Stampaggio progressivo CAB Vasca di raffreddamento in alluminio con isolamento in schiuma PU 0

Applicazione

1. batterie di trazione per veicoli elettrici
Le nostre piastre di freddo stampate sono installate tra moduli prismatici o con celle a sacchetto per mantenere temperature ottimali durante la guida su autostrada e la ricarica rapida in CC.L'elevata piattezza garantisce il massimo contatto con le superfici cellulari, mentre le giunture brazzate resistono a anni di vibrazioni e cicli termici.

2. Immagazzinamento di energia su scala commerciale e di utilità (BESS)
Per i sistemi di stoccaggio contenitorizzati e di tipo armadio che utilizzano celle ad alta capacità, le piastre stampate con canali multiparalleli mantengono decine di celle entro una banda di temperatura di 2°C,prolungare la durata del sistema oltre 10 anni,000 cicli e soddisfa i requisiti di prova di sicurezza UL 9540A.

3. raffreddamento dei moduli di alimentazione IGBT e SiC
Gli inverter di potenza, i controllori dei motori e i convertitori di energia rinnovabile richiedono piastre di freddo compatte che gestiscano il flusso di calore estremo.I nostri disegni stampati a pin-fin massimizzano l' area superficiale direttamente sotto i substrati dei semiconduttori, riducendo le temperature di giunzione e prevenendo l'estrogamento termico.

4. elettronica ausiliaria per l'industria automobilistica
I caricabatterie di bordo, i convertitori DC-DC e le unità di calcolo ADAS beneficiano anche delle nostre piastre stampate leggere, che si integrano facilmente in involucri stretti di imballaggio dei veicoli.

Come funziona

Le piastre di raffreddamento liquido in alluminio stampato funzionano secondo il principio di circolazione del liquido a circuito chiuso.scorre attraverso la rete di canali stampati sotto i componenti generatori di calore, assorbe il calore di scarico e esce attraverso una presa verso uno scambiatore di calore esterno. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferLa piastra di copertura viene quindi unita mediante brasatura continua, in cui l'assemblaggio passa attraverso un forno con temperatura e atmosfera inerte controllate con precisione.Il metallo di riempimento di brasatura (in genere uno strato rivestito sul foglio) si fonde e forma un legame metallurgico lungo ogni punto di contattoPoiché ogni piastra viene sottoposta a un trattamento automatizzato identico, le prestazioni termiche sono eccezionalmente costanti dalla prima unità al milionesimo.

Come scegliere la piastra di raffreddamento

1. Scala di produzione vs Geometria: se il tuo design di confezione è confermato e hai bisogno di oltre 2.000 unità all'anno, la rotta stampata + brasata offre il miglior rapporto economico unitario.Chiedete le nostre opzioni di prototipazione in alluminio ibrido.
2. Gestione della condensazione: se il sistema funziona con umidità relativa superiore all'80%, specificare il pacchetto completo di iniezione di schiuma PU. Questo previene la sudorazione della piastra fredda e la conseguente corrosione del terminale della cella.
3. Classe di corrosione: per l'esposizione esterna standard, è sufficiente un rivestimento in polvere di poliestere.
4. integrazione del montaggio: informateci del tipo esatto della buscia di montaggio,come possiamo installare Helicoils in acciaio inossidabile o inserti filettati tramite stacking termico durante il processo di stampaggio per garantire la durata del filo.
5. percorsi di drenaggio personalizzati: in caso di perdita di liquido di raffreddamento, possiamo stampare canali di drenaggio inclinati nel metallo base,dirigere il fluido in modo sicuro lontano dall'elettronica ad alta tensione verso una porta di fuga designata.

Domande frequenti
Q1: Non ho un progetto definitivo. Puoi aiutarmi dalla fase di concept?

Assolutamente, questo e' il cuore del nostro servizio unico, condividere il carico termico, la portata spaziale e le prestazioni termiche.eseguire simulazioni CFD per la vostra approvazioneVi guidiamo dall'idea alla produzione in serie.

Q2: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ) per piastre di raffreddamento liquido personalizzate?

Non abbiamo un MOQ fisso per la fase di prototipo e NPI (New Product Introduction).Siamo in grado di gestire comodamente tutto, dalle piccole prove pilota a milioni di pezzi all' anno..

D3: Come si assicura zero perdite in una batteria raffreddata ad acqua?

La qualità è integrata fin dall'inizio. Utilizziamo la brasatura a vuoto per giunti ad alta integrità e testamo al 100% ogni singola piastra con uno spettrometro di massa di elio, raggiungendo tassi di perdita più stretti di 1 × 10−9 Pa·m3/s.In aggiunta, eseguiamo test di ciclismo di pressione e di scossa termica su campioni di pre-produzione convalidati secondo i requisiti di durata del cliente.

D4: possiede certificazioni per i mercati nordamericano e asiatico?

Sì. La nostra produzione è certificata secondo ISO 9001 e IATF 16949. I nostri materiali e componenti sono conformi agli standard RoHS, REACH e UL come richiesto dal vostro prodotto.Abbiamo anche esperienza nel supportare i clienti attraverso il livello finale del sistema UL 9540A o UN 38.3 la certificazione fornendo una documentazione dettagliata sul progetto e sui materiali.

Q5: Che tipo di garanzia e assistenza post-vendita offrite per le vostre piastre di raffreddamento?

La nostra garanzia standard per i nostri prodotti è di 5 anni se funzionano correttamente entro i parametri specificati.il nostro team di ingegneri fornisce analisi delle cause e lavora per risolverlo immediatamentePer la produzione in corso, manteniamo registri di tracciabilità completi legati a ogni lotto.