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Piastra di raffreddamento liquido in alluminio brasato a vuoto su misura 3003 6061 lega IP67 batteria isolante piastra di raffreddamento per lo stoccaggio di energia ESS EV

Piastra di raffreddamento liquido in alluminio brasato a vuoto su misura 3003 6061 lega IP67 batteria isolante piastra di raffreddamento per lo stoccaggio di energia ESS EV

MOQ: 100 pezzi
prezzo: Negoziabile
Imballaggio standard: Scatole di legno piatto specializzate per l'esportazione
Periodo di consegna: 30 giorni
Metodo di pagamento: T/T, L/C
Capacità di fornitura: 2000 pezzi/giorno
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
Trumony
Certificazione
ISO9001,IATF16949
Numero di modello
Trumony-061114
Processo:
Brasatura, stampaggio, Rverting
Forma:
Personalizza
Garanzia:
1 anno
Trattamento superficiale:
Anodizzando, rivestimento della polvere
Modulo:
1P52S/1P48S
Liquido di raffreddamento:
Acqua glicol
Evidenziare:

Piastra di raffreddamento a liquido in alluminio brasato sotto vuoto

,

piastra fredda per batteria isolata IP67

,

piastra fredda ESS EV in lega 6061

Descrizione del prodotto
Panoramica del prodotto

La piastra fredda liquida in alluminio è un componente termico ottimizzato per la produzione, progettato per soddisfare i requisiti esigenti degli odierni progetti di stoccaggio dell'energia delle batterie commerciali e su scala industriale. Il nucleo della nostra filosofia di progettazione è semplice: fornire prestazioni termiche costanti e misurabili a una struttura di costi adatta all'implementazione di BESS in grandi volumi. Otteniamo questo risultato stampando con precisione la geometria del canale di flusso nella lamiera di alluminio 3003, un processo che garantisce una profondità uniforme del canale e un'eccezionale planarità della superficie per un contatto ottimale tra modulo e piastra. Il circuito di raffreddamento è sigillato utilizzando una tecnica di collegamento allo stato solido priva di flusso che crea una struttura permanente e omogenea, supportata da un test di tenuta con elio al 100% (<1×10⁻⁷ mbar·L/s). Disponibile in dimensioni personalizzate fino a 2.400 mm, con borchie di montaggio integrate e una scelta di trattamenti superficiali, questa piastra fredda è realizzata per gli sviluppatori di progetti che necessitano di una soluzione termica affidabile, scalabile e completamente documentata, dal progetto pilota alla produzione di massa.

Caratteristiche principali in breve
  • Canali timbrati:Percorsi di flusso complessi formati in pochi secondi a basso costo, ideali per il ridimensionamento di volumi elevati.
  • Costruzione a prova di perdite:Sigillato a stato solido per un funzionamento permanente, senza manutenzione e senza contaminanti interni.
  • Configurabile personalizzato:Dimensioni, posizioni delle porte, sporgenze di montaggio e trattamenti superficiali possono essere personalizzati in base al layout del modulo.
  • Consegna rapida dei campioni:Prototipi funzionali consegnati in poche settimane, utilizzando lo stesso processo pronto per la produzione.
  • Supporto per la certificazione:Documentazione completa e tracciabilità dei materiali per agevolare la conformità agli standard UL 1973 e UL 9540A.
Dettagli sui parametri
Articolo Parametro/Descrizione
Materiale principale Lega di alluminio 3003/3003MOD/6061
Processo di formazione del vassoio Stampaggio progressivo ad alta precisione
Giunzione della piastra di raffreddamento Brasatura sottovuoto (CAB – Brasatura in atmosfera controllata)
Assemblaggio strutturale Rivettatura autoperforante (SPR) e viti per perforazione a flusso (opzionale)
Isolamento e smorzamento Schiuma in situ di poliuretano (PU) a cellule chiuse
Finitura superficiale Verniciatura a polvere elettrostatica (isolante, opzioni RAL)
Protezione dall'ingresso IP67 / IP6K9K (verniciatura a polvere + design con guarnizione in schiuma)
Compatibilità del liquido di raffreddamento Acqua-Glicole, Fluidi dielettrici
Integrità del canale di raffreddamento Test di tenuta tramite spettrometria di massa con elio, <1*10⁻⁷ mbar·L/s
Resistenza alla nebbia salina ≥1.500 ore (secondo ASTM B117, con verniciatura a polvere)
Rigidità dielettrica 3000 V CC (rivestimento + isolamento combinato in schiuma)
Personalizzazione Aperture dei connettori, fori di montaggio del array di celle, drenaggio inclinato
Conformità Progettato secondo i profili di prova UL 1973, UL 9540A, UN 38.3

Piastra di raffreddamento liquido in alluminio brasato a vuoto su misura 3003 6061 lega IP67 batteria isolante piastra di raffreddamento per lo stoccaggio di energia ESS EV 0

Soluzione – L'approccio Application-First di Trumony

La piastra fredda di Trumony è progettata per risolvere le sfide della supply chain senza rinunciare alle prestazioni:

· Velocità di stampaggio: una volta impostata la matrice progressiva, i canali vengono formati in pochi secondi per piastra. Ciò ci consente di spedire migliaia di lastre identiche e di alta qualità al mese, mantenendo in movimento la catena di montaggio.
· Traiettoria dei costi prevedibile: poiché lo stampaggio è un processo veloce e che richiede poca manodopera, l'economia unitaria migliora naturalmente con il volume. Supportiamo questa struttura con prezzi trasparenti e graduati.
· Convalida a processo singolo: utilizziamo esattamente lo stesso metodo di attrezzatura per stampaggio e sigillatura per i campioni prototipi e per la produzione in serie. I dati sulle prestazioni termiche raccolti da un campione sono identici a ciò che fornirà ogni lastra di produzione.
· Personalizzazione scalabile: collaboriamo con voi per finalizzare l'instradamento dei canali e il posizionamento delle porte prima di impegnarci nello stampo. Una volta che lo stampo è qualificato, l'incremento è semplicemente una questione di pianificazione dei cicli di produzione.

Come scegliere la piastra di raffreddamento stampata
  • · Prima le tempistiche del progetto: comunicaci le date di consegna del tuo primo articolo e del volume. Costruiamo il programma di produzione a ritroso a partire dai tuoi traguardi.
    · Blocco della progettazione termica: il nostro team finalizzerà il layout del canale e simulerà le prestazioni prima che qualsiasi utensile venga tagliato, garantendo che il progetto sia corretto fin dalla prima volta.
    · Pianificazione logistica: offriamo soluzioni di spedizione flessibili dalla nostra base produttiva, compreso il trasporto aereo consolidato per i prototipi e il trasporto marittimo a costi ottimizzati per i volumi di produzione.
Domande frequenti
Q1: Non ho un progetto definitivo. Puoi aiutarmi fin dalla fase concettuale?

Assolutamente. Questo è il cuore del nostro servizio unico. Condividi il carico termico, l'involucro spaziale e le prestazioni termiche target. I nostri ingegneri proporranno un progetto iniziale del canale di flusso, eseguiranno simulazioni CFD per la tua approvazione e quindi passeranno al prototipo. Ti guidiamo dall'idea alla produzione in serie.

Q2: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per le piastre di raffreddamento a liquido personalizzate?

Non abbiamo un MOQ fisso per la fase di prototipo e NPI (introduzione di nuovi prodotti). Per la produzione di massa lavoriamo in modo flessibile con i vostri volumi. Essendo una fabbrica al servizio di clienti globali, gestiamo comodamente qualsiasi cosa, da piccole serie pilota a milioni di pezzi all'anno.

Q3: Come si garantisce l'assenza di perdite in una batteria raffreddata ad acqua?

La qualità è integrata fin dall'inizio. Utilizziamo la brasatura sotto vuoto per giunti ad alta integrità e testiamo al 100% ogni singola piastra con uno spettrometro di massa di elio, ottenendo tassi di perdita inferiori a 1*10⁻⁹ Pa·m³/s. Inoltre, conduciamo test sui cicli di pressione e sugli shock termici su campioni di pre-produzione convalidati in base ai requisiti di durabilità del cliente.

Q4: Possiedi certificazioni per i mercati nordamericani e asiatici?

SÌ. La nostra produzione è certificata ISO 9001 e IATF 16949. I nostri materiali e componenti sono conformi agli standard RoHS, REACH e UL come richiesto dal vostro prodotto. Abbiamo inoltre esperienza nel supportare i clienti attraverso la certificazione finale UL 9540A o UN 38.3 a livello di sistema fornendo progettazione dettagliata e documentazione dei materiali.

Q5: Che tipo di garanzia e supporto post-vendita offrite per le vostre piastre di raffreddamento?

Sosteniamo la nostra lavorazione. La nostra garanzia standard sul prodotto è di 5 anni se utilizzato correttamente entro i parametri specificati. Nel raro caso in cui si verifichi un problema, il nostro team di tecnici fornisce l'analisi della causa principale e lavora per risolverlo immediatamente. Per la produzione in corso, manteniamo registri di tracciabilità completi legati a ciascun lotto.

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dettagli dei prodotti
Piastra di raffreddamento liquido in alluminio brasato a vuoto su misura 3003 6061 lega IP67 batteria isolante piastra di raffreddamento per lo stoccaggio di energia ESS EV
MOQ: 100 pezzi
prezzo: Negoziabile
Imballaggio standard: Scatole di legno piatto specializzate per l'esportazione
Periodo di consegna: 30 giorni
Metodo di pagamento: T/T, L/C
Capacità di fornitura: 2000 pezzi/giorno
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
Trumony
Certificazione
ISO9001,IATF16949
Numero di modello
Trumony-061114
Processo:
Brasatura, stampaggio, Rverting
Forma:
Personalizza
Garanzia:
1 anno
Trattamento superficiale:
Anodizzando, rivestimento della polvere
Modulo:
1P52S/1P48S
Liquido di raffreddamento:
Acqua glicol
Quantità di ordine minimo:
100 pezzi
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
Scatole di legno piatto specializzate per l'esportazione
Tempi di consegna:
30 giorni
Termini di pagamento:
T/T, L/C
Capacità di alimentazione:
2000 pezzi/giorno
Evidenziare

Piastra di raffreddamento a liquido in alluminio brasato sotto vuoto

,

piastra fredda per batteria isolata IP67

,

piastra fredda ESS EV in lega 6061

Descrizione del prodotto
Panoramica del prodotto

La piastra fredda liquida in alluminio è un componente termico ottimizzato per la produzione, progettato per soddisfare i requisiti esigenti degli odierni progetti di stoccaggio dell'energia delle batterie commerciali e su scala industriale. Il nucleo della nostra filosofia di progettazione è semplice: fornire prestazioni termiche costanti e misurabili a una struttura di costi adatta all'implementazione di BESS in grandi volumi. Otteniamo questo risultato stampando con precisione la geometria del canale di flusso nella lamiera di alluminio 3003, un processo che garantisce una profondità uniforme del canale e un'eccezionale planarità della superficie per un contatto ottimale tra modulo e piastra. Il circuito di raffreddamento è sigillato utilizzando una tecnica di collegamento allo stato solido priva di flusso che crea una struttura permanente e omogenea, supportata da un test di tenuta con elio al 100% (<1×10⁻⁷ mbar·L/s). Disponibile in dimensioni personalizzate fino a 2.400 mm, con borchie di montaggio integrate e una scelta di trattamenti superficiali, questa piastra fredda è realizzata per gli sviluppatori di progetti che necessitano di una soluzione termica affidabile, scalabile e completamente documentata, dal progetto pilota alla produzione di massa.

Caratteristiche principali in breve
  • Canali timbrati:Percorsi di flusso complessi formati in pochi secondi a basso costo, ideali per il ridimensionamento di volumi elevati.
  • Costruzione a prova di perdite:Sigillato a stato solido per un funzionamento permanente, senza manutenzione e senza contaminanti interni.
  • Configurabile personalizzato:Dimensioni, posizioni delle porte, sporgenze di montaggio e trattamenti superficiali possono essere personalizzati in base al layout del modulo.
  • Consegna rapida dei campioni:Prototipi funzionali consegnati in poche settimane, utilizzando lo stesso processo pronto per la produzione.
  • Supporto per la certificazione:Documentazione completa e tracciabilità dei materiali per agevolare la conformità agli standard UL 1973 e UL 9540A.
Dettagli sui parametri
Articolo Parametro/Descrizione
Materiale principale Lega di alluminio 3003/3003MOD/6061
Processo di formazione del vassoio Stampaggio progressivo ad alta precisione
Giunzione della piastra di raffreddamento Brasatura sottovuoto (CAB – Brasatura in atmosfera controllata)
Assemblaggio strutturale Rivettatura autoperforante (SPR) e viti per perforazione a flusso (opzionale)
Isolamento e smorzamento Schiuma in situ di poliuretano (PU) a cellule chiuse
Finitura superficiale Verniciatura a polvere elettrostatica (isolante, opzioni RAL)
Protezione dall'ingresso IP67 / IP6K9K (verniciatura a polvere + design con guarnizione in schiuma)
Compatibilità del liquido di raffreddamento Acqua-Glicole, Fluidi dielettrici
Integrità del canale di raffreddamento Test di tenuta tramite spettrometria di massa con elio, <1*10⁻⁷ mbar·L/s
Resistenza alla nebbia salina ≥1.500 ore (secondo ASTM B117, con verniciatura a polvere)
Rigidità dielettrica 3000 V CC (rivestimento + isolamento combinato in schiuma)
Personalizzazione Aperture dei connettori, fori di montaggio del array di celle, drenaggio inclinato
Conformità Progettato secondo i profili di prova UL 1973, UL 9540A, UN 38.3

Piastra di raffreddamento liquido in alluminio brasato a vuoto su misura 3003 6061 lega IP67 batteria isolante piastra di raffreddamento per lo stoccaggio di energia ESS EV 0

Soluzione – L'approccio Application-First di Trumony

La piastra fredda di Trumony è progettata per risolvere le sfide della supply chain senza rinunciare alle prestazioni:

· Velocità di stampaggio: una volta impostata la matrice progressiva, i canali vengono formati in pochi secondi per piastra. Ciò ci consente di spedire migliaia di lastre identiche e di alta qualità al mese, mantenendo in movimento la catena di montaggio.
· Traiettoria dei costi prevedibile: poiché lo stampaggio è un processo veloce e che richiede poca manodopera, l'economia unitaria migliora naturalmente con il volume. Supportiamo questa struttura con prezzi trasparenti e graduati.
· Convalida a processo singolo: utilizziamo esattamente lo stesso metodo di attrezzatura per stampaggio e sigillatura per i campioni prototipi e per la produzione in serie. I dati sulle prestazioni termiche raccolti da un campione sono identici a ciò che fornirà ogni lastra di produzione.
· Personalizzazione scalabile: collaboriamo con voi per finalizzare l'instradamento dei canali e il posizionamento delle porte prima di impegnarci nello stampo. Una volta che lo stampo è qualificato, l'incremento è semplicemente una questione di pianificazione dei cicli di produzione.

Come scegliere la piastra di raffreddamento stampata
  • · Prima le tempistiche del progetto: comunicaci le date di consegna del tuo primo articolo e del volume. Costruiamo il programma di produzione a ritroso a partire dai tuoi traguardi.
    · Blocco della progettazione termica: il nostro team finalizzerà il layout del canale e simulerà le prestazioni prima che qualsiasi utensile venga tagliato, garantendo che il progetto sia corretto fin dalla prima volta.
    · Pianificazione logistica: offriamo soluzioni di spedizione flessibili dalla nostra base produttiva, compreso il trasporto aereo consolidato per i prototipi e il trasporto marittimo a costi ottimizzati per i volumi di produzione.
Domande frequenti
Q1: Non ho un progetto definitivo. Puoi aiutarmi fin dalla fase concettuale?

Assolutamente. Questo è il cuore del nostro servizio unico. Condividi il carico termico, l'involucro spaziale e le prestazioni termiche target. I nostri ingegneri proporranno un progetto iniziale del canale di flusso, eseguiranno simulazioni CFD per la tua approvazione e quindi passeranno al prototipo. Ti guidiamo dall'idea alla produzione in serie.

Q2: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per le piastre di raffreddamento a liquido personalizzate?

Non abbiamo un MOQ fisso per la fase di prototipo e NPI (introduzione di nuovi prodotti). Per la produzione di massa lavoriamo in modo flessibile con i vostri volumi. Essendo una fabbrica al servizio di clienti globali, gestiamo comodamente qualsiasi cosa, da piccole serie pilota a milioni di pezzi all'anno.

Q3: Come si garantisce l'assenza di perdite in una batteria raffreddata ad acqua?

La qualità è integrata fin dall'inizio. Utilizziamo la brasatura sotto vuoto per giunti ad alta integrità e testiamo al 100% ogni singola piastra con uno spettrometro di massa di elio, ottenendo tassi di perdita inferiori a 1*10⁻⁹ Pa·m³/s. Inoltre, conduciamo test sui cicli di pressione e sugli shock termici su campioni di pre-produzione convalidati in base ai requisiti di durabilità del cliente.

Q4: Possiedi certificazioni per i mercati nordamericani e asiatici?

SÌ. La nostra produzione è certificata ISO 9001 e IATF 16949. I nostri materiali e componenti sono conformi agli standard RoHS, REACH e UL come richiesto dal vostro prodotto. Abbiamo inoltre esperienza nel supportare i clienti attraverso la certificazione finale UL 9540A o UN 38.3 a livello di sistema fornendo progettazione dettagliata e documentazione dei materiali.

Q5: Che tipo di garanzia e supporto post-vendita offrite per le vostre piastre di raffreddamento?

Sosteniamo la nostra lavorazione. La nostra garanzia standard sul prodotto è di 5 anni se utilizzato correttamente entro i parametri specificati. Nel raro caso in cui si verifichi un problema, il nostro team di tecnici fornisce l'analisi della causa principale e lavora per risolverlo immediatamente. Per la produzione in corso, manteniamo registri di tracciabilità completi legati a ciascun lotto.