Piastra di raffreddamento idrico in alluminio ad alta efficienza per batterie e data center

Progettato per la gestione termica di missione critica,Le nostre piastre fredde liquide ad alte prestazioni utilizzano una avanzata tecnologia di brasatura a vuoto e di brasatura continua per fornire una dissipazione di calore senza pari per l'elettronica ad alta densità di potenzaProgettata specificamente per moduli IGBT, batterie EV, CPU server e stazioni base 5G, questa piastra fredda in alluminio garantisce il massimo contatto superficiale e la minima resistenza termica.Che si tratti di prevenzione della fuga termica o di surriscaldamento dell'edge computing, i nostri disegni personalizzabili a pin-fin e canale serpentino forniscono una soluzione di raffreddamento leggera e a prova di perdite che si scala senza soluzione di continuità dalla prototipazione alla produzione di massa ad alto volume.

• Canali timbrati:Percorsi di flusso complessi formati in pochi secondi a basso costo, ideali per la scalazione ad alto volume.
• Costruzione impermeabile:Stato solido sigillato per un funzionamento permanente e privo di manutenzione senza contaminanti interni.
• Configurabile personalizzato:Le dimensioni, le posizioni delle porte, i capi di montaggio e i trattamenti superficiali possono essere adattati al layout del modulo.
• Rapid Sample Turnaround (Rivolta rapida del campione):Prototipi funzionali consegnati in settimane, utilizzando lo stesso processo pronto per la produzione.
• Supporto alla certificazione:Documentazione completa e tracciabilità dei materiali per facilitare la conformità alle norme UL 1973 e UL 9540A.

Risolviamo questi problemi trattando ogni ordine di piastre fredde come un progetto di ingegneria su misura:

· Su misura per il tuo modulo: il nostro team di ingegneri lavora direttamente con il layout del modulo 3D per ottimizzare il routing del canale, il posizionamento delle porte e le funzionalità di montaggio.
· Supporto completo per la certificazione: ogni spedizione include certificati completi di fabbrica di materiali, rapporti di ispezione dimensionale e registri individuali di prova di perdita di elio.Questo pacchetto di documentazione supporta direttamente la presentazione di UL 1973 e UL 9540A.
· Produzione coerente dal primo giorno: utilizziamo lo stesso processo di timbraggio e sigillamento di precisione per singoli prototipi come per le serie di produzione di 10.000 unità.Le prestazioni termiche e meccaniche che validi in laboratorio sono quelle che ottieni nel contenitore..
· Gestione opzionale della condensazione: per gli impianti in climi ad alta umidità, offriamo strati di isolamento integrati e caratteristiche di progettazione che attenuano la sudorazione delle superfici fredde.

· Veicoli elettrici (EV) e sistemi di accumulo di energia (ESS): raffreddamento diretto a liquido per moduli di batterie prismatiche/cilindriche e caricabatterie di bordo (OBC),impedendo la propagazione termica e consentendo la ricarica rapida a 4C.
· Data Center & High-Performance Computing (HPC): piastre a freddo progettate per architetture Intel Xeon, AMD EPYC e NVIDIA GPU; compatibili con circuiti di raffreddamento diretto a chip (DTC) e immersione.
· Laser medici ed estetici: piastre di freddo ad alta uniformità che garantiscono l'uscita di lunghezza d'onda stabile da stack di laser a diodi e sistemi IPL.
· Energia rinnovabile e transito ferroviario: gestione termica per convertitori di energia eolica, stacks IGBT flessibili per trasmissione a corrente continua e inverter di trazione che funzionano sotto forti carichi di shock e vibrazioni.

La nostra piastra di raffreddamento liquido funziona sul principio del trasferimento di calore coniugato.Il calore di scarico generato dal componente attivo passa attraverso il materiale di interfaccia termica (TIM) nella piastra superiore in alluminio della piastra freddaSotto la superficie, le pinne interne, lavorate con precisione o stampate, legate mediante brasatura continua, interrompono lo strato termico di confine, costringendo il liquido di raffreddamento a un flusso turbolento.

1Assorbimento del calore: il liquido di raffreddamento entra nel plenum di ingresso a una temperatura controllata.
2Scambio di turbolenze: mentre il fluido naviga nel canale serpentino o pin-fin, le strisce di miscelazione ad alta velocità estraggono il calore dalle pareti metalliche saldate continue con la massima efficienza.
3- Sgombero efficiente: il liquido riscaldato esce da un scambiatore di calore o da un frigorifero (CDU) a distanza, dissipando il carico termico dai componenti sensibili.Questa circolazione a circuito chiuso garantisce zero perdite di contaminanti nell'ambiente e mantiene temperature di funzionamento stabili sotto carichi fluttuanti.